簡介： 　　SDB型手動油泵，是(shì)把手動的(de)機械能轉換爲(wéi / wèi)液體的(de)壓力能的(de)一(yī / yì ／yí)種小型液壓泵站。加裝踏闆及彈簧複位機構，可改爲(wéi / wèi)腳動操作。
　　 在(zài)配套油缸及專用工具的(de)情況下，可以(yǐ)進行各種作業，例如起重、彎形、調直、剪切、鉚合、裝置、拆卸及一(yī / yì ／yí)些建築施工、軍事施工等。
　　 油泵的(de)重要(yào / yāo)特點是(shì)：動力爲(wéi / wèi)手動，高壓，超小型，攜帶方便，操作簡單，應用範圍廣 　　技術參數

　　原理圖⊥TOP 　　

　　　　　　　　　
1、油箱2、濾網3、低壓泵4、低壓溢流閥5、低壓單向閥6、壓力表（選配）7、出(chū)油口接頭
8、高壓單向閥9、卸載閥10、高壓安全閥11、壓杆12、高壓泵
圖一(yī / yì ／yí)　　SDB-1原理圖 　　連接簡圖⊥TOP 　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　  
JTB-1/2腳踏泵簡圖
1、柱塞2、油口插座3、複位彈簧4、卸荷踏杆
5、注油放氣口6、高壓安全閥7、低壓安全閥8、固定螺栓9、腳動踏杆 　　使用說(shuō)明

3.2　　升壓：在(zài)上(shàng)述的(de)基礎上(shàng)，高壓柱塞繼承工作，壓力漸漸升高。當壓力超過額定壓力63MPa時(shí)，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在(zài)63MPa。高壓閥就(jiù)是(shì)安全閥。
3.3　　工作：在(zài)工作過程中，因爲(wéi / wèi)工作缸做功，能量會削減，所以(yǐ)要(yào / yāo)随時(shí)動搖手柄，保持所需的(de)工作壓力，直至工作結束。
3.4　　卸載：油泵工作完畢，必要(yào / yāo)将壓力減至爲(wéi / wèi)零，打開卸載閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。
　　 充油、升壓、工作過程現實上(shàng)是(shì)不(bù)可分割的(de)，隻動搖手柄就(jiù)可完成這(zhè)三個(gè)過程。
　　 SDB-2是(shì)在(zài)SDB-1的(de)基礎上(shàng)加裝了(le／liǎo)手動換向閥，響應去掉卸載閥而(ér)成的(de)雙出(chū)口油泵。行使手動換向閥完成換向和(hé / huò)卸載工作。

　　手動油泵由以(yǐ)下幾部分組成：1、泵體部分；2、手柄部分；3、儲油箱；4、後座部分
4.1　　泵體部分：泵體部分是(shì)油泵的(de)重要(yào / yāo)部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥、進油口等都在(zài)上(shàng)面。各處孔有機聯系在(zài)一(yī / yì ／yí)路。
　　 兩個(gè)單向閥是(shì)防止壓力油回流。兩個(gè)單向閥其規格、作用是(shì)一(yī / yì ／yí)樣的(de)。低壓閥和(hé / huò)高壓閥的(de)作用是(shì)壓力控制。分别将壓力控制在(zài)1.5MPa和(hé / huò)63MPa。進油口處的(de)兩個(gè)鋼球是(shì)止回閥。工作完畢後松動卸載閥、壓力油流回儲油管，完成卸載工作。
4.2　　手柄部分：重要(yào / yāo)由壓杆、壓把組成。靠兩個(gè)銷子(zǐ)與泵體和(hé / huò)柱塞連接。手動力作用在(zài)壓杆上(shàng)，帶動柱塞作往複活動，産生油液的(de)壓力。
4.3　　在(zài)後座或油箱上(shàng)面裝有注油、放氣孔。松開螺絲就(jiù)可進行放氣和(hé / huò)進氣。使用時(shí)請打開放氣閥。

5.1　　油泵的(de)正常使用：在(zài)壓力63MPa工作時(shí)，油泵的(de)性能完全發揮出(chū)來(lái)，是(shì)合理的(de)使用，各處均不(bù)需調整。在(zài)現實工作壓力低于(yú)63MPa時(shí)，各處也(yě)不(bù)需調整。
5.2　　擴大(dà)油泵的(de)使用範圍：爲(wéi / wèi)适應配套的(de)油缸、可以(yǐ)低于(yú)63MPa的(de)壓力下工作。此時(shí)先将壓力表接在(zài)膠管上(shàng)，調節高壓閥，當壓力表達到(dào)油缸的(de)工作壓力爲(wéi / wèi)止，即可使用。爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)适應大(dà)噸位、大(dà)行程作業的(de)必要(yào / yāo)，可另行設計制造大(dà)型油箱或輔助油箱。
5.3　　安全細緻事項： 
　　　 1）不(bù)準超過63MPa壓力工作。不(bù)得随意調動高低壓閥。
　　　 2）工作時(shí)應平穩地(dì / de)動搖手柄，不(bù)得使油路有沖動征象，以(yǐ)使各閥門持久地(dì / de)工作。
　　　 3）減壓時(shí)應徐徐扭脫手輪，不(bù)得使減壓過速。
　　　 4）油量不(bù)夠時(shí)，不(bù)得在(zài)有壓力的(de)情況下注油，以(yǐ)免回油時(shí)儲油管内有壓力存在(zài)。
　　　 5）确保各處精确連接後，方可工作。
　　　 6）高壓膠管每半年作一(yī / yì ／yí)次打壓試驗，防止膠管老化發生不(bù)測。試驗壓力低于(yú)90MPa，即發生突出(chū)滲漏時(shí)就(jiù)不(bù)能使用。

6.1　　油泵各部經常保持清潔，各閥門處及柱塞四周不(bù)得有灰塵污物存在(zài)。
6.2　　嚴酷遵守安全使用細緻事項。
6.3　　工作液爲(wéi / wèi)YB－N32，液壓油環境溫度低于(yú)10℃時(shí)可改用YB-N22N号液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的(de)介質。
6.4　　工作液必須用120-160目濾網過濾清潔。
6.5　　使用時(shí)應輕拿輕放，不(bù)得有碰撞征象。壓杆要(yào / yāo)擰緊，以(yǐ)免損傷絲扣。
6.6　　使用時(shí)非噴漆外觀應塗工業凡士林油一(yī / yì ／yí)層，以(yǐ)防生鏽。
6.7　　不(bù)用時(shí)應裝入木箱，在(zài)幹燥、溫度适宜的(de)房間存放二。
6.8　　用戶選配的(de)高壓膠管出(chū)廠時(shí)，均經過額定壓力1.25倍的(de)耐壓試驗。幅地(dì / de)膠質的(de)老化，用刻骨長期使用時(shí)，應細緻定期檢查，半年檢查一(yī / yì ／yí)次。做耐壓試驗時(shí)，發生滲漏，突出(chū)或爆破情況下，必須替換。使用時(shí)，應避免出(chū)現急彎，同時(shí)不(bù)可離膠管太近，以(yǐ)防爆破甩起傷人(rén)。